一、TPM的基本概念
1. TPM的起源
2. TPM的定義
3. TPM的要點
TPM的“四全”核心與現場“五步”特點
4. TPM的目標
推進TPM的“4大目標”及“4大成果”
TPM帶來的效果
二、TPM的推行準備
1. TPM活動導入的關鍵
TPM革新成功的“10個關鍵”
2. TPM活動推進委員會
3. TPM活動導入的步驟
TPM導入的“12個階段”
TPM的基本方針和目標的設定模式
4. 推行TPM的評價指標
推行TPM的評價指標
TPM的主要手段：設備綜合效率OEE
OEE - 緣由
OEE – 管理
提升OEE（案例）
三、TPM的活動中心
1. TPM 8大支柱活動
2. 現場質量管理的關鍵——5S管理
3. 自主管理TPM的展開
設備管理2大重點指標
MTBF和MTTR
如何開展自主管理
7步體系
4. 專業保全TPM的展開
設備管理的目的及目標
典型的機械故障原因
設備專業保全的具體內容
“三位一體”點檢制及五層防護線的概念
如何開展TPM設備專業點檢
8步驟方法
5. 設備的分級管理
重點設備的確定
ABC管理法在備件管理中的應用
設備維修履歷資料卡的建立
6. 重點改善TPM的展開
改善提案活動
個別改善的8步驟
切換的改善方法
改善案例分析
7. 設計初期TPM的展開
8. 品質保全TPM的展開
9. 教育訓練TPM的展開
OJT和OPL方法
10. 事務效率TPM的展開
四、實現TPM的七大方法
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