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• 1、理論基礎(chǔ) 鋼材的認(rèn)識及鋼材的特性介紹。放電材料的認(rèn)識及銅公放電原理。UG編程準(zhǔn)備工作及傳統(tǒng)銑床、車床、鉆床、磨床、放電線割認(rèn)識 刀具的認(rèn)識及刀具與轉(zhuǎn)速進給率的關(guān)系。
• 2、刀路篇 面銑的應(yīng)用 平面銑開粗的應(yīng)用 面銑削區(qū)域的應(yīng)用 檢查邊界的應(yīng)用 2D刀路篇整套流程的應(yīng)用及實戰(zhàn)講解
• 型腔銑的應(yīng)用 型腔銑開粗的應(yīng)用 型腔銑的分析及選刀 型腔銑的檢查應(yīng)用 型腔銑的切削層及切削模式應(yīng)用 二次粗加工的設(shè)置于注意事項分析
• 3、UG輪廓等高加工的應(yīng)用 等高輪廓中修應(yīng)用等高輪廓精修封閉區(qū)域的應(yīng)用等高輪廓精修開放區(qū)域的應(yīng)用 等高輪廓小區(qū)域開粗開孔的應(yīng)用
• 4、UG固定軸輪廓加工的應(yīng)用 區(qū)域銑削精加工的應(yīng)用表面積精加工的應(yīng)用清角的應(yīng)用曲線點的應(yīng)用螺旋式的應(yīng)用，邊界的應(yīng)用 徑向的應(yīng) 用流線，2D，3D刻字的應(yīng)用
• 5、UG鉆孔的應(yīng)用 UG鉆孔中的點孔應(yīng)用 UG鉆孔中的深孔應(yīng)用 刀軌特征的避讓 亂刀優(yōu)化的應(yīng)用 攻絲與鏜孔應(yīng)用
• 6、UG拆銅公與電極加工實例篇 拆電極模型分析及注意要點 組合電極與加強電極的應(yīng)用 外掛電極的使用方法 電極加工前工藝分析 根據(jù)模型決定刀具的選擇 等高與固定軸組合加工的方法 避免重復(fù)加工的方法 等高刀路精加工刀路優(yōu)化方法與技巧 平底刀無法負(fù)火花間隙的解決方法 騙刀加工的使用與注意事項。
• 7、銅公碰數(shù)圖程式單的應(yīng)用 手工出圖的應(yīng)用自動外掛出圖的技巧 圖紙的比例與打印機的關(guān)系一圖多銅公的使用方法程式單的應(yīng)用 程式單的注明與注意事項 銅公開料單的應(yīng)用
• 8、模具綜合加工案例 模具各部件及部件之間的關(guān)系說明 整組模裝配檔的分解加工原理 整組模具的加工流程安排 模仁加工前的避讓修復(fù)與補孔原理講解 滑塊的加工工藝分析 開粗的加工流程及刀具效率關(guān)系 整組模電極工藝與圖層安排 整組模的加工檢查及公母模仁滑塊之間的注意事項。