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第一講、IE工業工程真諦　

1、經典IE研究　　　
2、IE工業工程的使命---高效生產
3、工業工程的特點　　　
4、企業推行IE勢在必行　　　
5、與名企老總的對話：成本、效率與浪費　　　
6、我國的管理現狀　　　
7、浪費的形態　　　
8、制造工廠的八大浪費　　　
9、浪費與企業出路與思考　　案例：萬向集團的IE策略；日本企業的IE實施

第二講、高效生產基礎---ST

1、時間分析基礎---經濟動作分析　　　
2、動作經濟原則與三角形原理（螺栓活動）　　　
3、經濟動作與時間研究　　　
4、標準工時結構與測定方法　　　
5、測時計時方法　　
6、實際時間與標準時間的差異補正　　　
7、抽樣統計方法　　
8、標準時間的構成　　
9、PTS標準法　　　
10、人機工程在IE中的應用　　案例：VOLVO公司的IE使用

第三講、IE工業工程培訓要點一：均衡生產　

1、生產布置　　　
2、車間布置的基本形式　　　
3、布置分析和改善　　　
4、P（產量）-Q（數量）分析　　　
5、工作單元的柔性設計　　
6、單元制生產模式　　　
7、搬運分析和原則　　　
8、影響搬運的因素　　　
9、改善搬運方式的著眼點　　　
10、生產線平衡（演練：生產線平衡）　　　
11、全員生產性維護（TPM）　　　
12、稼動分析　　　
13、快速切換---切換改善　　　
14、以樣本推定稼動狀態的方法　　案例：某大型臺資IE實施的實戰

第四講、IE工業工程培訓之要點二：

程序分析　　　
1、改善四原則ECRS 　　　
2、分析六大步驟　　　
3、以產品為中心的產品工藝分析　　　
4、以人為中心的作業流程分析　　　
5、聯合作業分析----人機操作　　
6、IE案例分析　　　
7、中國企業障礙與對策　　
　 8、企業如何推行IE 　　案例：多家國內企業IE推行的經驗分享