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KANBAN流程、拉動與實施實務培訓
? 【培訓對象】廠長，生產經理，物流經理，精益主管，車間主任，工程師
【課程目標】
?? ●掌握KANBAN流程
?? ●熟悉KANBAN計算方式
?? ●掌握KANBAN實施步驟
?? ●熟悉物流改善方法
?? ●了解拉動系統設計
【課程大綱】
一、精益生產體系介紹
?? ●為什么要實施精益生產
?? ●精益生產體系結構
?? ●精益生產的作用
?? ●精益生產與傳統批量生產的核心區別?
二、KANBAN概述
?? ●KANBAN介紹
?? ●KANBAN是什么
?? ●KANBAN與“看板”的區別
?? ●KANBAN的起源
?? ●KANBAN的基本功能
?? ●KANBAN的種類?
三、KANBAN流程
?? 1）取料看板流程
?? ●材料KANBAN拉動的起點
?? ●在線材料存儲方式
?? ●KANBAN收集方式
?? ●KANBAN分配方式
?? ●超市管理模式
?? 2）生產KANBAN流程
?? 3）緊急KANBAN流程
?? 4）KANBAN模擬流程
?? 5）KANBAN環節案例?
四、KANBAN模擬游戲
?? 1）第一輪：傳統批量生產方式模擬
?? ●傳統生產流程設計
?? ●角色分配
?? ●傳統生產流程設計
?? ●運營指標核算
?? ●財務指標核算
?? ●改進方式討論
?? 2）第二輪：取料KANBAN拉動
?? ●取料KANBAN流程設計
?? ●角色調整
?? ●運營指標核算
?? ●財務指標核算
?? ●改進方式討論
?? 3）第三輪：生產KANBAN拉動
?? ●生產KANBAN流程設計
?? ●角色調整
?? ●運營指標核算
?? ●財務指標核算
?? ●改進方式討論
?? 4）總結討論
?? 5）KANBAN循環模式
五、KANBAN計算
?? 1）取貨KANBAN計算
?? ●KANBAN數量
?? ●材料安全庫存
?? 2）生產KANBAN計算
?? ●KANBAN數量
?? ●在制品安全庫存
?? 3）信號KANBAN計算
?? 4）KANBAN計算案例和練習
六、KANBAN運行條件
?? ●KANBAN運行條件
?? ●5S基礎
?? ●把KANBAN附在容器上
?? ●按節拍時間生產
?? ●均衡化排產
?? ●得到保證的質量
?? ●全面超市化管理
?? ●沒有KANBAN不生產/不搬運
七、KANBAN與均衡生產
?? 1）批量排產方式
?? 2）均衡排產方式
?? 3）需求與排產方式分析
?? ●追求需求按訂單生產
?? ●平均生產
?? ●均衡產量
?? ●均衡產量和產品組合
?? 4）供應鏈需求的牛鞭效應
?? 5）均衡生產的優勢
?? 6）成品均衡化排產
?? 7）均衡生產箱
九、Kanban方式的缺陷
?? ●Kanban方式的缺陷與彌補
?? ●其它拉動方式運用
?? ●Kanban與MRPII的關系與運用
?? ●Kanban與ERP的結合與運用
?? ●拉動系統設計
?? ●拉動系統案例
十、KANBAN實施步驟
?? 1）KANBAN實施前期準備
?? 2）零件規劃
?? ●零件規劃表內容
?? ●零件信息變更流程
?? ●零件規劃流程和授權
十一、KANBAN實施步驟
?? ●超市規劃設計
?? ●選定超市地址
?? ●選擇零件儲存方式
?? ●計算庫存和場地需求
?? ●區域規劃和地址碼定義
?? ●零件標識、最高/低庫存標識
?? ●先進現出控制
?? ●溢料控制
十二、KANBAN實施步驟
?? 1）物流路線規劃
?? ●線邊物料放置方式
?? ●搬運方式
?? ●物料配送時間計算
?? ●物流配送路線圖
?? 2）編制KANBAN實施流程
?? 3）KANBAN系統培訓
?? 4）KANBAN流程模擬修正
?? 5）KANBAN維持
?? ●KANBAN流程檢查內容
?? ●KANBAN檢查方式
十三、KANBAN流程改進??
?? ●庫存分析和控制
?? ●搬運改善
?? ●搬運活性系數
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