第一部分：7S管理變革基礎篇
1. 公司管理水平的五星級水準
創建感動人的生產現場五星級水準
生產管理現場的“星級”水準分析
2.7S管理的“真諦”
7S是建立管理體系絕不是不是打掃衛生
破窗理論在現場管理的應用
7S管理如何做到人人參與
7S管理如何做到不走形式化
3. 沒有對比就沒有“傷害”，優秀企業的對比
4. 什么是精益7S管理
精益7S是什么（7S基本理念、規范管理的體系的創建與落地）
推進精益7S路線圖如何實施
7S具體推進要領及步驟
整理（SEIRI）
整理的含義
整理的作用及目的
整理的推進要領
整理的原則
整理活動的具體步驟
優秀案例分享、練習
整頓（SEITON）
整頓的含義整頓的作用及目的
整頓的“三定原則”
整頓的“三要素原則”
整頓的實施步驟
優秀案例分享、練習
清掃（SEISO）
清掃的實施步驟
清掃的含義
清掃的作用及目的
如何實施“三掃”
清掃==檢查的理解
“微小缺陷”的“冰山原理”
持續改善——消滅“污染源、困難源”
清掃的實施步驟
如何制定“三書”
優秀案例分享、練習
清潔（標準化）（SEIKETSU）
清掃的實施步驟
清潔的含義
清潔的作用及目的
清潔管理的“三持”“三不”原則
清潔實施的步驟
優秀案例分析，實戰練習
建立7S標準體系
素養（習慣）（SHITSUKE）
清潔實施的步驟
素養的含義
素養的作用及目的
素養推進的“三守原則”
素養實施的步驟
案例分析，實戰練習
安全（SAFETY）
安全實施的步驟
安全的含義
安全階段推進的“海因里希法則”
安全案例分析（視頻案例）
節約（Saving）
節約實施的步驟
節約的含義
如何在生產管理中實施節約管理
節約管理和員工的關系
案例分析，實戰練習
第二部分：7S管理實踐篇
1. 走出傳統7S之一：7S管理深化變革
全面可視化實施展開
從個別改善到小組活動展開
案例分享：某企業的改善型7S
2. 走出傳統7S之二：建立全員參與的精益持續改進體系
個人、小組、部門三級改善循環機制
實施三級分享機制
全員參與的三級診斷機制
案例分享：某企業的精益管理變革體系
第三部分：精益7S團隊與精益績效建設
如何建立高效的推進TEAM團隊
高績效推進團隊的意義
團隊的凝聚力與戰斗力
推進團隊激勵政策與方式
精益績效體系
推進與績效管理體系結合的必要性
如何建立精益7S推進KPI體系
精益管理變革的支撐體系
持續改進機制的運行方法
可持續改進的核心體系
精益7S管理成功的三大要點
成功體驗通過7S活動創造P（Productivity）、Q（Quality）、C（Cost）D（Delivery）、S（Safety）、M（Morale）成果
通過樣板小組的建設100%查找暴露的不合理，且通過即實踐改善90%以上
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總部李老師
