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 走向智能制造—數(shù)字化工廠規(guī)劃師培訓(xùn)

一 第一部分：數(shù)字化時(shí)代的到來(lái)
·供給側(cè)改革與人工智能技術(shù)應(yīng)對(duì)企業(yè)盈利模式轉(zhuǎn)型
·智能制造的“智”與“能”解析
·走向智能制造的三大支柱
·重點(diǎn)解析核心支柱---數(shù)字化運(yùn)營(yíng)
·數(shù)字化工廠的系統(tǒng)框架與三大目標(biāo)
·工業(yè)4.0對(duì)數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)的重大貢獻(xiàn)
·工業(yè)時(shí)代的變遷（1.0-4.0時(shí)代）
·工業(yè)4.0三大標(biāo)志性技術(shù)--物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)帶來(lái)的數(shù)字化變革契機(jī)
·視頻分享與解析：詮釋工業(yè)4.0的意義以及自動(dòng)化的角色定位
·我們離數(shù)字化還有多遠(yuǎn)(中國(guó)企業(yè)軟硬件的壁壘）
·視頻分享與解析：某汽車行業(yè)數(shù)字化工廠
·數(shù)字化時(shí)代的人力資源結(jié)構(gòu)與模型

第二部分：物聯(lián)網(wǎng)成就數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)庫(kù)功能
·工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)之于數(shù)字化工廠--物理信息系統(tǒng)CPS
·物理信息系統(tǒng)的功能性介紹（視頻分享）
·CPS的重大應(yīng)用--DCS(分布式控制）與MDC（元數(shù)據(jù)收集）
·智能工廠的絕對(duì)基礎(chǔ)--MDC（元數(shù)據(jù)收集）
·MDC在未來(lái)新工廠規(guī)劃中的應(yīng)用以及注意事項(xiàng)（網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的選擇）
·MDC在舊有設(shè)備中應(yīng)用的難點(diǎn)及現(xiàn)有解決方案（黑盒技術(shù)與3D視像技術(shù)介紹）
·國(guó)內(nèi)工廠目前無(wú)法跨越的DCS&MDC技術(shù)壁壘（影響工業(yè)4.0時(shí)代推進(jìn)的主要壁壘）
·大數(shù)據(jù)及云計(jì)算技術(shù)在智能工廠應(yīng)用中的重難點(diǎn)解析（結(jié)合電信行業(yè)的方向性介紹）
案例分享：物聯(lián)網(wǎng)之眼在電子行業(yè)質(zhì)量控制的應(yīng)用

第三部分：數(shù)字化工廠總體規(guī)劃框架
·從企業(yè)價(jià)值流看數(shù)字化工廠規(guī)劃
·數(shù)字化工廠總體架構(gòu)與框架圖
·數(shù)字化工廠的三大流—信息流、物流、過(guò)程流
·三大流的關(guān)聯(lián)性與支持性作用
·數(shù)字化工廠規(guī)劃的六大步驟
·數(shù)字化工廠的重點(diǎn)輸入與重要輸出
·數(shù)字化工廠項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)關(guān)鍵性角色與技術(shù)外包
分組討論：
1、智能化時(shí)代暢想—本崗位的一天
2、目前本公司急需智能化解決的項(xiàng)目點(diǎn)
3、此項(xiàng)目成功進(jìn)行的障礙與支持需求

第四部分：數(shù)字化工廠信息流規(guī)劃---MES制造執(zhí)行系統(tǒng)（含APS）
·如何實(shí)現(xiàn)從需求到發(fā)運(yùn)的計(jì)劃實(shí)施的業(yè)務(wù)邏輯（信息流的系統(tǒng)優(yōu)化加速產(chǎn)品交貨期）
?總體計(jì)劃體系的構(gòu)成
?均衡排產(chǎn)體系如何安排主計(jì)劃、物料、發(fā)貨、生產(chǎn)計(jì)劃
?影響均衡計(jì)劃體系的因素
?影響企業(yè)使用ERP系統(tǒng)安排計(jì)劃的主要因素與應(yīng)對(duì)措施
?APS（MES）系統(tǒng)對(duì)計(jì)劃體系的支持與補(bǔ)充
?企業(yè)依賴于軟件系統(tǒng)安排計(jì)劃的當(dāng)前弊端與技術(shù)壁壘
視頻分享：紅領(lǐng)集團(tuán)的信息化與精益工廠的完美結(jié)合
·數(shù)字化企業(yè)、工廠、車間三框架下的IT系統(tǒng)架構(gòu)
·MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在企業(yè)級(jí)IT架構(gòu)中的重要位置與作用
·MES的功能選擇及企業(yè)匹配性
·MES的軟硬件環(huán)境準(zhǔn)備（國(guó)內(nèi)外相關(guān)支持產(chǎn)品介紹）
·MES的模塊功能性介紹（國(guó)內(nèi)優(yōu)質(zhì)模塊軟件介紹）
·MES的拓展功能及與ERP等系統(tǒng)的對(duì)接
·MES系統(tǒng)實(shí)施階段的重難點(diǎn)分析
·數(shù)據(jù)價(jià)值流--MES在企業(yè)應(yīng)用成功的關(guān)鍵
案例分享：某電子行業(yè)的MES系統(tǒng)運(yùn)用及上線經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)

第五部分：數(shù)字化工廠物流規(guī)劃
·敏捷供應(yīng)鏈物流規(guī)劃
?內(nèi)外部物流規(guī)劃與計(jì)劃體系的相輔相成之于敏捷供應(yīng)鏈
?供應(yīng)鏈內(nèi)外部物流模式與方式介紹
--產(chǎn)線拉動(dòng)與VMI模式的結(jié)合
--廠內(nèi)順序配送與配料超市的運(yùn)用
--短周期按需生產(chǎn)與EMS配料系統(tǒng)
--SP物料供應(yīng)模式及集配中心設(shè)計(jì)
--結(jié)算模式轉(zhuǎn)變與商務(wù)合作方式的選擇
--案例介紹--上海通用汽車總裝的JIT物流模式的不斷改進(jìn)
--推薦介紹—信息化、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)技術(shù)在精益物流中的應(yīng)用
·敏捷物流數(shù)字化實(shí)現(xiàn)的軟硬件技術(shù)介紹
?RFID數(shù)據(jù)化的選擇（動(dòng)/靜態(tài)；二維/三維等）
?IPC（互聯(lián)網(wǎng)之眼）技術(shù)的運(yùn)用（3D攝像頭;算法/格式等）
?智能物流執(zhí)行單元的業(yè)務(wù)邏輯
?VGA與VGC的不同及優(yōu)劣勢(shì)分析
--視頻技術(shù)解析—天貓/京東的數(shù)字化物流

第六部分：數(shù)字化工廠過(guò)程流規(guī)劃
·自働化過(guò)程流規(guī)劃
?數(shù)字化過(guò)程流規(guī)劃的核心業(yè)務(wù)邏輯—生產(chǎn)效率（作業(yè)效率*設(shè)備效率*質(zhì)量效率）
?影響高效工廠生產(chǎn)效率的三大因素及其數(shù)字化解決方案
?自働化的構(gòu)成—自動(dòng)化機(jī)器人+防錯(cuò)設(shè)計(jì)
?數(shù)字化工廠設(shè)備選型要求—元數(shù)據(jù)采集MDC+生產(chǎn)指令執(zhí)行
?設(shè)備自動(dòng)化業(yè)務(wù)邏輯基礎(chǔ)—24幀標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
?自動(dòng)化防錯(cuò)設(shè)計(jì)3步法及其設(shè)計(jì)原理
視頻案例：電器及機(jī)加工行業(yè)的智能化生產(chǎn)過(guò)程