課程大綱： APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和CP控制計劃課程培訓(xùn)
第1講：APQP的基本作用，理念及原則 質(zhì)量從哪里來 APQP的本質(zhì)
APQP的關(guān)鍵問題 APQP的成功法則 項目開發(fā)主流程及關(guān)鍵節(jié)點
APQP與DFMEA、PFMEA、MSA、SPC、PPAP之間的關(guān)系
第2講：新產(chǎn)品開發(fā)計劃與確定項目
1.立項階段必須解決的三大問題 --顧客呼聲與內(nèi)外部輸入
--制造可行性評估 --三大目標、三大初始條件及保證計劃
2.三大問題剖析及整合性思考 案例研究1
第3講：產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)
1.產(chǎn)品設(shè)計的基本問題 --功能與結(jié)構(gòu)設(shè)計 --尺寸與公差設(shè)計 --材料與配方設(shè)計
2. 產(chǎn)品設(shè)計要考慮的三個方面 --DFMEA --DFA/M --關(guān)鍵產(chǎn)品特性確定
3.設(shè)計評審、驗證與確認的策劃與實施 --三者的區(qū)別與聯(lián)系 --開發(fā)DVP
4.硬件設(shè)施的同步考慮 --（新）設(shè)施設(shè)備清單 --（新）工裝/檢具清單
5.供應(yīng)商的同步開發(fā) --從BOM到選點 案例研究2
第4講：過程設(shè)計與開發(fā)
1.過程設(shè)計：5M的通盤考量 --layout設(shè)計與評估
2.過程FMEA與過程系統(tǒng)風險 --過程流程圖 --特殊特性矩陣 --過程FMEA --關(guān)鍵控制特性 --工藝改善計劃實施與評估
3.OTS樣件與試生產(chǎn)控制計劃
4.制造與檢驗規(guī)范的策劃與實施
5.包裝標準與物流策劃 案例研究3
第5講：產(chǎn)品和過程確認
1.有效生產(chǎn)的策劃與實施
2.如何通過有效生產(chǎn)驗證 --測量系統(tǒng) --過程能力 --生產(chǎn)節(jié)拍 --質(zhì)量目標 --設(shè)計目標 --可靠性目標 --包裝規(guī)范
3.先期策劃總結(jié)與量產(chǎn)控制計劃 案例研究4
第6講：反饋、評定和糾正措施
1.初期流動管理與早期遏制
2.制造過程審核與持續(xù)改進 --普通原因的研究與過程能力提升 --制造過程審核與流程改進 --顧客反饋的快速響應(yīng)
第7講：CP控制計劃 CP控制計劃在APQP開發(fā)流程的位置 CP控制計劃的輸入 控制計劃的制作 控制方法和反應(yīng)計劃
樣件生產(chǎn)控制計劃、試生產(chǎn)控制計劃與量產(chǎn)控制計劃 根據(jù)FMEA確定變差來源及其控制方法 流程圖、
PFMEA和控制計劃的內(nèi)在關(guān)聯(lián) 控制計劃與SOP之間的關(guān)系
第8講：APQP常見問題 --APQP檢查清單的使用 --APQP審核中的常見問題
加入高級會員獲得助教答疑
