課程大綱： SPC統計過程控制應用課程培訓
第一部分: 控制圖的基本理論
SPC的起源與導入戰略
導入SPC緊急性與必要性
規格管理的危險性
SPC的核心工具
SPC基礎統計知識講解/基本QC七工具介紹.
第二部分: SPC控制圖的展開與應用SPC計量控制圖的種類與應用
SPC計數控制圖的種類與應用
SPC 計量值控制圖OC曲線設計與定義
SPC 計量數合理批量定義.
Minitab SPC控制圖練習繪制
第三部分: 過程的受失控狀態
過程的普通原因與特殊原因
典型的受控狀態
典型的失控狀態
Minitab SPC控制狀態演示
第四部分: 過程能力研究
過程能力研究的前提條件
過程能力指數的分類
過程能力指數的分級
過程能力指數與不合格品率之間的關系
Minitab SPC過程能力分析
第五部分: SPC導入整體規劃
過程能力初步診斷
關鍵參數的分類
關鍵參數的控制計劃
關鍵參數的控制圖使用規劃
關鍵產品的SPC目標設定
第六部分: SPC導入執行
初始SPC站點選定
SPC數據采集方式的確定
SPC軟件的選擇
SPC系統的初步運行
第七部分: SPC推行成果檢討
SPC推行成效
過程受控率檢討
改善措施的有效性檢討
SPC改善專案的設定方法
第八部分: 標準化與專案執行
SPC專案改善技巧
SPC專案改善效果評估
SPC體系標準化程序
第九部分: SPC第二版新增要求說明.SPC專案改善技巧
SPC專案改善效果評估
SPC體系標準化程序
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