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      SQM培訓(xùn),供應(yīng)商管理培訓(xùn)

1、供應(yīng)商管理成熟度與供應(yīng)商分類
國內(nèi)企業(yè)與供應(yīng)商的關(guān)系現(xiàn)狀
供應(yīng)商管理的成熟度（五個階段）
供應(yīng)商管理的終目的：為企業(yè)創(chuàng)造價值
供應(yīng)商的分類（Classification）
供應(yīng)商分類的角度
物料與供應(yīng)商分類及其管理對策
案例：豐田對供應(yīng)商的分類方式
供應(yīng)商質(zhì)量管理的目的和價值

2、供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險管理：建立認(rèn)可制度
單元案例分析
采購程序與供應(yīng)商認(rèn)可、管理流程
供應(yīng)商組織認(rèn)可
供應(yīng)商組織認(rèn)可的要素及其內(nèi)容
供應(yīng)商制造工藝認(rèn)可
工藝認(rèn)可的起點
分組練習(xí)
制造工藝風(fēng)險的識別
工藝設(shè)計的原則：防錯五步法
落實防錯的職責(zé)分工
將控制點鏈接到工藝文件
將PFMEA鏈接到控制計劃（含實例分析）
各類作業(yè)文件的關(guān)系
控制計劃的評審
生產(chǎn)工序的全面質(zhì)量保證：五條規(guī)則
工藝認(rèn)可的細(xì)節(jié)
工藝認(rèn)可的形式：試生產(chǎn)
產(chǎn)品認(rèn)可
設(shè)計驗證和生產(chǎn)確認(rèn)
產(chǎn)品認(rèn)可測試報告（核心內(nèi)容）
案例：大眾汽車供應(yīng)商必須跨越這些門檻

3、供應(yīng)商質(zhì)量策劃的核心點
什么是新產(chǎn)品開發(fā)流程
新產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵能力
新產(chǎn)品項目管理中的質(zhì)量責(zé)任
挖掘供應(yīng)商的潛在技術(shù)能力
建立完備的物料技術(shù)文檔
新產(chǎn)品開發(fā)供應(yīng)商前期溝通會
供應(yīng)商新零件開發(fā)的事態(tài)升級流程

4、供應(yīng)商日常管理
事件（event）管理和模式
過程的運行機制與反饋
控制圖的幾種模式判斷規(guī)則
生產(chǎn)整備條件的確認(rèn)
變更管理
供應(yīng)商質(zhì)量問題提前通知
產(chǎn)品審核（product audit）
供應(yīng)商績效考核與管理
指標(biāo)體系的建立（案例分享）
供應(yīng)商考核指標(biāo)應(yīng)支持企業(yè)的運營
供應(yīng)商月（季）度質(zhì)量評審會議
供應(yīng)商的持續(xù)改進（第16招）
將問題解決（8D）與FMEA鏈接
應(yīng)急計劃：供應(yīng)商的業(yè)務(wù)連續(xù)性