
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
一、精益生產(chǎn)管理體系
1.市場環(huán)境的變化
2.可怕的解決辦法
3.企業(yè)生產(chǎn)計劃制定方法再現(xiàn)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
4.精益生產(chǎn)概論
5.實現(xiàn)精益生產(chǎn)五項原則
6.推行精益生產(chǎn)的指導(dǎo)思想與常用工具
案例分享:某企業(yè)實施精益生產(chǎn)管理的效果再現(xiàn)
二、精益現(xiàn)場改善---從識別浪費開始
1.工廠情況再現(xiàn)
2.現(xiàn)場浪費因果循環(huán)分析圖
3.現(xiàn)場七大浪費分析
案例分享:某企業(yè)現(xiàn)場典型浪費剖析
實戰(zhàn)練習(xí):地毯式尋找現(xiàn)場各種浪費現(xiàn)象并分析其本質(zhì)
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
三、精益改善地圖---價值流程圖
1.價值流程圖精益管理中的作用
2.繪制價值流程圖的方法與技巧
3.價值流圖使用與分析方法
一
實戰(zhàn)練習(xí):根據(jù)企業(yè)自身實際情況劃出本企業(yè)的價值流程圖
二
四、現(xiàn)場變革---CELL生產(chǎn)
1.何為Cell生產(chǎn)
2.Cell生產(chǎn)的七大優(yōu)勢
案例分享:各行業(yè)的成功案例分享
3.一個流與Lead Time
案例練習(xí):如何計算與控制生產(chǎn)周期
4.實施Cell生產(chǎn)五步法
案例講解:某世界500強企業(yè)的成功案例
5.剖析四類Cell布局方式
案例分享:某企業(yè)的CELL組裝線
6.案例練習(xí):計算節(jié)拍的方法與技巧
7.案例講解:Cell布局規(guī)劃與設(shè)計4步曲
8.實施Cell生產(chǎn)的3大要素
案列分享:某企業(yè)CELL運轉(zhuǎn)問題與解決辦法
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
五、持續(xù)改善---優(yōu)化生產(chǎn)線
1.運轉(zhuǎn)Cell的常見問題與對策
案例分享:某美資企業(yè)的CELL生產(chǎn)線的實施方法
2.均衡生產(chǎn)
1).TOC理論的運用
2).案例講解:整體效率與局部效率
3).平衡改善法則
案例練習(xí):
4).人機聯(lián)合改善法則
案例講解:1人專機分析與改善法
案例講解:1人多機分析與改善法
案例講解:多人多機分析與改善法
5)活用動作經(jīng)濟原則
案例分享:17種動作原則運用案例
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
實戰(zhàn)練習(xí):選擇自身企業(yè)一個車間進行分析與改善
老師現(xiàn)場輔導(dǎo)與解答疑問
三
六、設(shè)備故障的天敵---TPM
1.案例講解:設(shè)備8大LOSS分析
2.自主管理的3項能力要求
3.案例講解:設(shè)備自主管理5步曲
案例分享:某企業(yè)實施設(shè)備自主管理的方法與技巧
4.設(shè)備點檢效率化:目視化管理
七、如何實現(xiàn)快速切換---SMED
1. SMED的定義
2. 案例講解:切換過程與時間損失剖析
3. 案例講解:實現(xiàn)“0”切換的3步法則
案例分享:某食品企業(yè)的成功案例
案例分享:某機械企業(yè)的3分鐘換模案例
八、拉動看板管理
1.拉動生產(chǎn)與推動生產(chǎn)
2.案例講解:實現(xiàn)拉動看板7步法
※ 案例練習(xí):如何計算看板數(shù)量
※ 精益生產(chǎn)模擬演練
九、精益生產(chǎn)推行實戰(zhàn)技法
1.推行精益生產(chǎn)四忌
2.成功推行精益生產(chǎn)7步驟