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        1、培訓(xùn)過(guò)程中，如有部分內(nèi)容理解不透或消化不好，可免費(fèi)在以后培訓(xùn)班中重聽(tīng)；
        2、培訓(xùn)結(jié)束后,授課老師留給學(xué)員聯(lián)系方式,保障培訓(xùn)效果,免費(fèi)提供課后技術(shù)支持。
        3、培訓(xùn)合格學(xué)員可享受免費(fèi)推薦就業(yè)機(jī)會(huì)。

UG應(yīng)用培訓(xùn)大綱

高級(jí)曲面造型
1.曲面設(shè)計(jì)概要
2.曲面基準(zhǔn)特征的創(chuàng)建
3.簡(jiǎn)單曲面的創(chuàng)建
曲面網(wǎng)格顯示
創(chuàng)建拉伸和回轉(zhuǎn)曲面
創(chuàng)建有界平面
曲面的偏置
創(chuàng)建偏置曲面
曲面的抽取
4.自由曲面的創(chuàng)建
網(wǎng)格曲面
掃掠曲面
橋接曲面
藝術(shù)曲面
截面體曲面
N邊曲面
彎邊曲面
漸消曲面的構(gòu)建
5.曲面分析
6.曲面的編輯
曲面的修剪
曲面的延伸
曲面的變形與變換
曲面邊緣的編輯
曲面的縫合

曲面的實(shí)體化
7.曲面中的倒圓角
8.逆向造型工程
由點(diǎn)云創(chuàng)建曲線(xiàn)
由點(diǎn)云創(chuàng)建曲面


工程圖的高級(jí)應(yīng)用
1.工程圖標(biāo)注功能
尺寸標(biāo)注
制圖符號(hào)標(biāo)注
形位公差標(biāo)注
文本注釋標(biāo)注
粗糙度符號(hào)標(biāo)注
2.編輯繪圖對(duì)象
移動(dòng)制圖對(duì)象
編輯引出線(xiàn)
編輯組件
抑制制圖對(duì)象
編輯制圖對(duì)象的關(guān)聯(lián)性
3.工程圖參數(shù)的設(shè)置
原點(diǎn)參數(shù)設(shè)置
剖切線(xiàn)顯示參數(shù)設(shè)置
視圖顯示參數(shù)設(shè)置
尺寸參數(shù)的預(yù)設(shè)置
4.工程圖的其他功能
添加圖框
輸出工程圖
文本實(shí)例



高級(jí)運(yùn)動(dòng)仿真
1.模塊簡(jiǎn)介和基本技能
1.1 前處理
1.2 求解
1.3 后處理
1.4 輸出解算器輸入文件
1.5 兩種解算器切換
1.4 運(yùn)動(dòng)仿真命令選項(xiàng)
1.5 運(yùn)動(dòng)仿真部件文件之間的關(guān)系
1.6 創(chuàng)建初始的運(yùn)動(dòng)仿真
1.7 運(yùn)動(dòng)仿真的結(jié)構(gòu)
1.8 運(yùn)動(dòng)仿真模塊工具條
1.9 運(yùn)動(dòng)仿真模塊預(yù)設(shè)置
2.剛性體(連桿)
3.運(yùn)動(dòng)付
4.約束與連接付
5.運(yùn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)．關(guān)節(jié)及動(dòng)畫(huà)運(yùn)動(dòng)仿真
6.編輯和管理運(yùn)動(dòng)仿真


高級(jí)運(yùn)動(dòng)仿真
7.創(chuàng)建函數(shù)
8.PMDC電機(jī)馬達(dá)
9.封裝選項(xiàng)
10.用裝配工作
11.電子表格和圖表
12.力
13.扭矩
14.彈簧和阻尼
15.運(yùn)動(dòng)付的摩擦力
16.彈性襯套和接觸單元



有限元分析
1.有限元分析準(zhǔn)備
1.1分析模塊的介紹
1.2有限元模型和仿真模型的建立
1.3 求解器和分析類(lèi)型
1.4求解器
1.5分析類(lèi)型
1.6 模型準(zhǔn)備
1.7理想化幾何體
1.8移除幾何特征
1.9拆分體
1.10中面
1.11 縫合
1.12分割面
2.建立有限元模型
2.1 材料屬性
2.2 添加載荷
2.3 邊界條件的加載
2.4 劃分網(wǎng)格
2.5 創(chuàng)建解法



有限元分析
概述
3.有限元模型的編輯
3.1 分析模型的編輯
3.2 單元操作
3.3 仿真模型的檢查
4.分析和查看結(jié)果
4.1 分析
4.2 求解
4.3 后處理控制
4.4 后處理視圖
4.7 標(biāo)識(shí)（確定結(jié)果）
4.8 動(dòng)畫(huà)
5.分析綜合實(shí)例


NX車(chē)銑復(fù)合加工編程
1.車(chē)銑復(fù)合安全須知
2.車(chē)銑復(fù)合工藝
3.典型零件車(chē)銑加工
4.坐標(biāo)系與幾何體的應(yīng)用
5.車(chē)銑刀具轉(zhuǎn)換
6.車(chē)銑編程操作應(yīng)用
7.極坐標(biāo)編程
8.端面銑削
9.直徑方位銑削
10.任意角度坐標(biāo)轉(zhuǎn)換
11.幾何體與坐標(biāo)系結(jié)構(gòu)
12.加工方式分類(lèi)與信息添加
13.同步控制方式
14.典型零件加工



NX 多軸加工高級(jí)編程
4 軸和5軸加工介紹
1.機(jī)床結(jié)構(gòu)與運(yùn)動(dòng)關(guān)系
2.可變軸輪廓銑基礎(chǔ)
3.投影方式介紹和投影失真問(wèn)題
4.曲面驅(qū)動(dòng)要領(lǐng)和參數(shù)設(shè)置
5.多軸機(jī)床加工應(yīng)用與注意事項(xiàng)
6.多軸機(jī)床刀軸控制與傾角控制
7.五軸機(jī)床刀軸避讓控制與刀軸插補(bǔ)
8.刀軸控制技巧
9.坐標(biāo)系轉(zhuǎn)換與主從關(guān)系
10.多操作互轉(zhuǎn)問(wèn)題
11.跨象限現(xiàn)象控制
12.各軸過(guò)行程控制
13.非切削運(yùn)動(dòng)控制與起刀位置控制
14.葉輪五軸聯(lián)動(dòng)編程與加工



NX后處理
1.Post Builder介紹
2.用Post Builder創(chuàng)建一個(gè)后處理3.Post Builder界面和工具條
4.NX/Post Builder主要參數(shù)
5.建立3軸銑床和多軸銑床后處理
6.建立2軸車(chē)床后處理
7.建立車(chē)銑復(fù)合機(jī)床后處理
8.Tcl語(yǔ)言
9.用戶(hù)化后處理
10.機(jī)床控制事件和用戶(hù)自定義事件（UDEs）
11.機(jī)床仿真控制器
12.MOM事件和MOM變量


經(jīng)驗(yàn)交流
1. 非標(biāo)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)
2. 難加工工件工藝
3. 熱處理經(jīng)驗(yàn)
4. 技術(shù)解答